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电刷镀是用电解方法在工件表面获取镀层的过程。其中的在于强化、提高工件表面性能，取得工件的装饰性外观、耐腐蚀、抗磨损和特殊光、电、磁、热性能；也可以改变工件尺寸，改善机械配合，修复因超差或因磨损而报废的工件等，因而在工业上有广泛的应用。
　　电刷镀技术（简称刷镀技术）是电镀技术中的一个重要分支，除了有上述的共同作用外，它更偏重于工件的修复应用和中小批量工件的功能性表面强化。因此在实践上更要求现场或在线施镀，在保证镀层品质的基础上，更强调镀层的快速高效沉积。刷镀的基本过程是用裹有包套浸渍特种镀液的镀笔（阳极）贴合在工件（阴极）的被镀部位并做相对运动形成镀层，刷镀电源串接于两级之间。为了稳定地向工件表面液层提供足够的被镀金属离子，高浓度的刷镀液直接泵送或自然回流阴阳极之间。
电刷镀的主要特点
国际领先技术,真正的实现大电流、高频率、大工作比脉冲输出
　　高效率(≥90%),节电显著(省电30%以上)(6V1500A与硅整流和可控硅相比,年省
　　电费一万元以上
　　稳压、稳流、均流、恒功率等多种控制
　　电流、电压、工作时间、频率计（可选）、安分计（可选）等全数字显示精度高,声光报警.
　　 软启动、停止功能,具有过流、过压、欠压、过热、缺相、欠水、短路等自动保
　　护功能,可靠性极高
　　设备出厂前已经过严格检测和长时间的老化实验,可昼夜满负荷,大电流连续不间
　　断运行,真正可靠耐用.
　　可使电镀层更加均匀、致密性好、光洁度高、增强了被镀件的耐磨性等
　　工作时间短、效率高、节省原材料、降低成本、产值效率成倍增长
　　体积小、重量轻，搬运方便
电刷镀修复工件的特点
1. 镀层性能好修复工件一般是镀镍,它具有硬度高,耐磨耐腐触的特点根据使用性能的要求可选用镍铬合金镀层或铟铜锡锌等各种金属镀层,如工件表面镀铟可使工件具有极好的气密性;在模具表面刷镀镍铬合金可使模具的硬度大大提高.
2. 镀层与工件基体结合牢固在刷镀之前使用数种表面准备溶液处理工件,使其表面洁净活化,沉积在工件表面的镀层与工件结合牢固,结合强度达20Kg/mm2(200MPa)以上较热喷涂,等离子喷涂层的结合强度高出10倍以上.
3. 沉积速度快
4. 工件不变形
5. 施工方便,容易掌握
6. 对环境不污染,镀液均无毒害
7. 成本低经济效益和技术效果好,具有广泛的适用性